常用鋼材的焊接，鋼材焊接性受什么影響？

　　焊接是生活中非常常見的，但是大家對焊接了解嗎？今天金利恒就與大家起圍觀下不同的鋼種焊接是如何完成的，以及焊接過程中經常會遇到的些問題和相應的解決措施。鋼材在焊接時性受什么因素的影響。

　　
　　、鋼材的焊接性
　　
　　焊接性：采用定焊接方法、焊接材料、工藝參數及結構形式的條件下，獲得優質焊接接頭的難易程度，即其對焊接加工的適應性。
　　
　　（） 焊接性般包括兩個方面：
　　
　　工藝焊接性：主要指在給定的焊接工藝條件下，形成完好焊接接頭的能力，別是接頭對產生裂紋的敏感性，也稱抗裂性；
　　
　　使用焊接性：在給定的焊接工藝條件下，焊接接頭在使用條件下安運行的能力，包括焊接接頭的力學性能和其它殊性能（如耐高溫、耐腐蝕、抗疲勞等）。
　　
　　焊接性是金屬的工藝性能在焊接過程中的反映，了解及評價金屬材料的焊接性，是焊接結構設計、確定焊接方法、制定焊接工藝的重要依據。
　　
　　（二）鋼的焊接性評定方法：
　　
　　鋼是焊接結構中常用的金屬材料，因而評定鋼的焊接性顯得尤為重要。由于鋼的裂紋傾向與其化學成分有密切關系，因此，可以根據鋼的化學成分評定其焊接性的好壞。
　　
　　通常將影響的碳作為基礎元素，把其它合金元素的質量分數對焊接性的影響折合成碳的相當質量分數，碳的質量分數和其它合金元素的相當質量分數之和稱為碳當量，它是評定鋼的焊接性的個參考指標。
　　
　　二、碳素鋼的焊接
　　
　　Q235、10、15、20等低碳鋼是應用廣泛的焊接結構材料，由于其含碳量低于0.25%，塑性很好，淬硬傾向小，不易產生裂紋，所以焊接性。焊接時，任何焊接方法和普通的焊接工藝即可獲得優質的焊接接頭。但由于施焊條件、結構形式不同，焊接時還需注意以下問題：
　　
　　（1）在低溫環境下焊接厚度大、剛性大的結構時，應該進行預熱，否則容易產生裂紋。
　　
　?。?）重要結構焊后要進行去應力退火以消除焊接應力。
　　
　　低碳鋼對焊接方法幾乎沒有限制，應用多的是手工電弧焊、埋弧焊、氣體保護電弧焊和電阻焊。采用電弧焊時，焊接材料的選擇參見表。
　　
　　三、低合金鋼的焊接
　　
　　低合金鋼焊接經常出現的問題
　　
　　（1） 熱裂紋 熱裂紋指焊接過程中，焊縫和熱影響區金屬冷卻到固相線附近的高溫區產生的焊接裂紋。其原因在于低合金鋼的焊接過程中銅、硼、氮等元素成為形成裂紋的敏感元素。
　　
　?。?） 冷裂紋 焊接接頭冷卻到較低溫度下（對于鋼來說在Ms溫度以下）時產生的焊接裂紋稱為冷裂紋。冷裂紋常發生在高強度鋼的厚板結構中。其原因是接頭的剛度大，造成的局部應力大，或在冷卻過程中氫析出后聚集造成局部應力超過了鋼的強度限。
　　
　?。?） 白點 在焊縫金屬拉斷面上，出現的如魚目狀的種白色圓形斑點稱為白點。其產生原因是焊接過程中吸收了過量的氫，故又稱氫白點。
　　
　　低合金鋼焊接主要根據不同鋼號的屈服點等選擇焊接材料，應遵守等強度（某些鋼號應考慮成分相同或相近）原則。對于厚度大、剛度大的構件或在低溫下焊接時應考慮使用低氫型焊條，焊前進行預熱等，嚴格按照焊接工藝規范施焊。
　　
　　四、不銹鋼的焊接
　　
　　不銹鋼中都含有不少于12%的鉻，還含有鎳、錳、鉬等合金元素，以保證其耐熱性和耐腐蝕性。
　　
　　按組織狀態，不銹鋼可分為奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼等，其中以奧氏體不銹鋼的焊接性，廣泛用于石油、化工、動力、航空、醫藥、儀表等部門的焊接結構中，常見號有：1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9等。